《物产中国》第七集：秋色浸染油布伞(08:46)以生长于朝阳坡面五年以上的毛竹制伞骨，上等硬材制伞芦，天然桐油经熬制后涂于纯棉伞面，如此制作出的油布伞防水抗风防霉，牢固耐用。若在伞骨间穿以五色丝绒线，则又添精致美观。
安徽省宣城市泾县油布伞生产历史悠久，宋元时期即有制伞记载，明清时期伞业已十分鼎盛，是皖南的伞业中心。有诗句描绘：“糊边削骨墨油浓，纤手争穿五色绒。制得去葩千百柄，连樯装卖趁江风。”
盛产毛竹的孤峰镇多出制伞世家，郑国民家六代制伞，当他年初中毕业，勉为其难地从父亲手中接过油布伞厂时，油布伞已不复当初盛景，处于勉力存活的边缘。“别人问我在哪上班，我都不会说做油布伞，感觉很没面子，那时候传统手工艺不受重视，而且油布伞经济效益也不太好。”
轻便时尚的铁架结构伞以席卷之势冲击着传统伞业。油布伞产量一减再减，阵地一退再退，“伞的销量从10万把降到4万把，再到两万把一万把，99%的伞厂都倒闭了”，最后国民油布伞厂成为仅存的硕果。
那时期改革开放的热情高涨，遍地小商贩，使得坚固耐用的油布伞有了喘息之机。挣扎着活下来后，郑国民开始根据市场需求，扩大油布伞的运用场景。“年之前我们还是以实用伞为主，之后我们就加大了工艺伞投入。”实用雨具、影视道具伞、高档礼品伞、收藏级工艺伞……各类伞都有。现在国民油布伞厂每年有10万把伞飞往全国以及世界各地。
35年来，郑国民和油布伞厂经历了沉沉浮浮，厂子里的工人来来去去，“你都没有时间消沉，每天就是做伞、搞市场调研、跑销路，一心想着把伞卖出去，挣钱让厂子撑下去。”他也没想过要转行，家中六代人制伞，不能断在他手里，他心里头憋着一股劲。
制伞是个细活，12道大工序，88道小工序。伞骨越多，越是精细。下刀前，伞骨的长宽高和弧度，须计算得分厘不差。芦盘的直径、间距同样精密，运刀更是不容闪失。只有如此，伞骨才能严丝合缝地嵌入芦盘，雨伞也才能收放自如。这得重复百千万次，才能得心应手。郑国民年轻时，每天凌晨4点起床，就着灯光劈竹条、磨伞骨、刻芦盘、穿彩线，“三个早上抵一个工，做伞这门手艺就是要花时间”。
桐油一熬就是两小时，这是制伞的关键。油熬嫩了，伞晒不干；油熬老了，容易糊锅报废。熬到度时，就要转为细火慢炖，观察桐油变化，直到油温升到℃，可以拉出细细的白丝，才算成功，这极其考验耐心。成熟的匠人也有过年轻气盛、耍弄小聪明的时候。郑国民熬油的头两年，都小心翼翼，老师傅怎么说就怎么做。一直顺风顺水，渐渐起了骄慢之心，“我觉得老师傅太死板了，有一次就用大火熬油，起锅的时候着火了。右脸和右手都被烧伤了，养了两个月才好。”
但凡手艺活，都不能急于求成，得静下心，沉住气。郑国民赶着一个大晴天，搬出以纯白棉布为伞盖的大伞，上油晾晒。这最后一道工序也不能掉以轻心。上油得把伞布油透、无有遗漏，还得油得均匀，如此伞面颜色才能显出光泽。
晒伞是最吸引镜头的环节之一。翠竹亭亭的孤峰脚下，一座老旧的两层砖房院落，满地棕黄色的油布伞，阳光将老匠人的影子打在伞布上，古朴又悠远。这几年，郑国民的伞厂迎来送往，一拨又一拨摄影家、观光客纷至沓来。当地政府、企业对油布伞也有诸多
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